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磁力泵的優(yōu)勢：

      目前化工泵的軸封多采用機(jī)械密封，盡管對機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，材料作了多次改進(jìn)，仍然很難做到軸封點(diǎn)滴不漏般有從根本上杜絕漏的問題，石油化工行業(yè)由于泵的泄露，大量有害介質(zhì)外流。造成浪費(fèi)，污染環(huán)境，危害人類生存。普通離心泵的運(yùn)行壽命大多是因軸承壽命短而下降，對實(shí)現(xiàn)無泄露車間帶來很大困難。相比之下，磁力泵可以大大減輕或消除這種事故的危害。
 

      隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套，非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動效率，隔離套使用過塑料和陶瓷，當(dāng)壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時，應(yīng)采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料，且應(yīng)采用完全非磁性材料，其厚度與泵的工作壓力、轉(zhuǎn)子徑向尺寸有關(guān)。太厚，增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率，太薄則強(qiáng)度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm，則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5～1.5mm，內(nèi)磁鋼與隔離套間隙為1～2.5mm。這些設(shè)計(jì)值在保證泵可靠工作的基礎(chǔ)上，盡可能提高泵的效率。

       深圳博耐泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銷售真空泵、隔膜泵、螺桿泵、磁力泵等，我們常用的磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子 、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼、氟塑料等作為制造材料。